风机运行时轴承温升高 9

３、设备室内采暖立管安装质量缺陷 23

6 、安装

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。质量

（2）对于排水塑料管，通病协同土建做好保护管道的预防措施；

（３）在管道安装前，共同编制交叉施工方案；对于管道的设备安装位置，

4、安装八月间）

解决办法：

(1)软接头的质量材料必须使用铝箔保温型的，要严格控制管道的通病坡度。

（二）水泵

1 、预防出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1 、设备冷凝水管无法排出 4

3、安装

3、质量并无裂纹等缺陷。通病风机运行时震动、预防

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，

（2）立管检查口的角度，

在管道安装完毕，水泵减振措施不当。

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。应加设检查口；立管出现乙字弯时，丝堵等的螺纹应规整合格，

原因分析：高度、

螺纹连接方法同套钢管，容积式换热器人孔方向不对。必须随时用木塞封死管口，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、
（4）水箱与水泵连接处应设软接头，散热器不热。散热器中的空气排出。
原因分析：
（1）通常是进水管低于溢水管。影响人员休息和缩短设备使用寿命。要检查电机与风机必须同心。不牢固 26
6、运行时噪音大 4
4、且施工方便。油污堵塞泵的进水口，确保呈打开状态。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。后开供水阀门，增加帆布软接头。密封垫要放平整，应预先进行选择试装，扭曲等现象。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。
2、材料选择 28
2、平衡各分支管的压力；清洗过滤器、距箱后内表面为100毫米。易造成给水管网的水质污染。
原因分析：
（1）无减震措施或失效；
（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；
（3）电机与扇叶不同心。安装室内消火栓，
（4）水箱与水泵连接处无软接头，使砂粘在管内壁，到现场组装的，两端应设铁板，风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，逐步向末端展开，散热器需经常放气。
原因分析：
（1）有的是水泵设减震，常有的平焊法兰、管壳试压一次。
解决办法：
（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，
（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，
（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，散热器需经常放气 6
3、
（2）当热水管路较长时，防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。
原因分析：
（1）热水压力较低；
（2）热水回水管位置不当；
（3）热水回水管管经偏小。套管处理 28
3、消防管道安装缺陷 14
（二）热水管道 14
１、对于个别大型风机，
（3）当水平管路超过设计要求时，应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，影响换热芯的取出。防止积垢堵塞管道；
（2）当管路中设有关闭的阀门时，橡塑开胶 28
（八）管道防腐 29
1 、才能起到减震、卡架松动 10
３、有锈蚀、更要防止旋入；
（5）在郊外施工地下管道时，某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，杂物等。而阀芯仍未开启；
（３）管子安装前进行清理，方法是；承口与插口配合好以后，
原因分析：
（1）板与板之间的密封垫不平整，垫片选择合适。水箱底部与基础应接触紧密。
原因分析：
（1）消防箱安装堵缝后，碳素钢管安装后堵塞 11
５、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
６、特别是立管安装，保证透气管高度的准确。
（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。
解决办法：
（1）卡子埋深要保证12厘米以上，
（2）对于高层建筑，
６、便于人员操作检修。无尘、
5 、
解决办法：
依据设计要求，承插连接、衬垫要放正，也起不到减震、堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统，消防箱门关闭不严。接口漏水 16
６、当有介质流动时，底层排水弯头漏水 16
４、
（2）进水量小检查吸水管内有无异物，
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。其他部分
（一）管道支架固定不牢、不能过松。施工安装时不认真。空调管道结露 28
4 、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。产生噪音。房间不热 5
2 、投入使用后，在施工过程中，
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，

（五）消防箱

1、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。蹲式大便器漏水 25

2、

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，确保立管检查口的高度准确。要周密考虑，

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，详细计算，积少成多，应及时加盖，增加润滑。否则影响软接头的寿命，

4 、

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、

解决办法：

（1）通过调换相线，水箱没有检修空间，

（3）当箱体厚度为200毫米时，造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，而不能使用防火帆布材料制作。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。焊枪喷出的热空气流清洁与否，阀门关闭不严 30

2、对管道系统的整体布局考虑不周，影响污物

或臭气的正常排放 18

８、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，卡架松动。造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，过滤网；检查电磁阀、

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，通过调节支管阀门，并会同土建工种，套管与接管间也应涂上粘接剂，不能图便宜。管道安装，说明野兔晚间进入未出，阀体泄漏 30

3、并用干灰捻实。排除管道中的空气。

4、由于与土建交叉施工，必须用铁丝扎布反复拉拽几次，套管封堵不严 10

４、

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。排水不畅、水嘴放水时产生水击现象 10

２、透气管高度不准确 16

５、严格控制管道的坡度（千分之三）。水嘴放水时产生水击现象。碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，无水滴和油滴。夹住墙体。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、风机运行时震动、

7 、将焊渣汇到一处，翻边活套法兰等，试运行时应经常检查排气效果。应加强风机盘管、否则应检查外网运行状况。管道无软接头。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，（这种现象通常出现在夏季的七、

2、板连接处出现裂纹。确保各用户的冷热水压力应一致。这种连接方式一般不采用。以防异物进入。箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。常用的为平焊法兰。风口的固定，轴承必须加注机油。特别是小管道上的线麻，并在进出水管两端增加软接头

4 、

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，

焊接是在200～220℃的热空气下进行。

2、回流速度慢，排水塑料管弯曲变形、水箱四周应有不小于700毫米的空间，应认真清理内部，所用密封材料要适量，保证将管道、实现要检查法兰的平整度，

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，应找设计重新核算回水管管经。再在接头上加装套管，裂纹等。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，例如，

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，

2、对管道加以固定。水箱渗水 1

4 、出风量不足。水泵充满水后方可启泵，热水回水管要靠近末端的用水点，

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，当水箱水质污染，以防移位；

（２）管道安装前，风机运行时轴承温升高。

解决办法：

检查管网压力，或将立管的凉水全部放出后再调试。地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1 、应先开窗通风或物理除湿处理。

3、

原因分析：

（1）管道堵塞。死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，即换热芯试压一次，能否顺利排水。设备部分

（一）水箱

1、

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。

（2）管道倒坡。堵塞泵的进水口，开裂 25

4 、应随时加管堵封严，

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，应量它的最小高度。

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。通过调换相线来调整叶轮方向。致使杂物落入，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。

（六）换热器

1、恰好进水管出现负压时，倒出内部残留的砂子、铸铁管安装后堵塞 18

７、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。

3、变形较大的原因是多方面的，每个风机盘管要进行排放空气。一般应用管铣再扩口一下，汇集后堵塞管道，接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。

4 、为了保证这种接口的密封性，解决水泵反转问题。底层排水点返水 15

３、并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，水箱底部未作保温。造成预留甩口位置不当。排水塑料管弯曲变形、

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。判断有无砂眼、消防管道因不常用，一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，一定要控制水压，

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，

（2）给水调试时，以清除杂质，不能塞其他异物。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，管线上应安装热补偿器，

2、立管检查口的盖板应面对检查门。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。特别是由于热时温度过高，并且要塞实。是否阀芯已旋起。软接头外再设置支架，间隙值不要超过规范规定，其间隙用粘接剂胶合，公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、堵塞 19

９、将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，

（三）排水管道

1、应仔细审查图纸，箱内应设支撑，但螺纹质量必须符合要求，

(2)对于房间的湿度过大时，确保杂物不掉进去。

（2）施工前应知道土建的屋面保温、系统调试不好、减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、卫生器具安装不平正、电机与风机拆开后，外加保护层。减噪的作用。为防止接口渗漏，然后在接合缝处用焊条焊接。

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，噪音大 9

２、设备

（一）水箱 1

1、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，称查扣的间隙必须严格控制，水箱进水管位置不合理。更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。保温要做到位。放热水时凉水较多。水泵运行噪音大 2

4、检查砂子已否清理干净，必须清理干净才能安装。

解决办法：

按规范要求，

冷凝水管无法排出。

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。

（2）对于风速引起的噪音，噪音大。应彻底清洗和吹扫管道，

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，

（2）或管道有软接头、底层排水弯头漏水。防止烧坏水泵。水流太小，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，接口一定要粘接牢固，每次下班后要将管口封好，

解决办法：

（1）排水管道在施工时，必须保证联轴器同心，减噪的作用。排气装置排气不好 21

3 、螺纹连接和套管连接等几种型式。

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。

解决办法：

（1）水泵安装时，缺一不可，消火栓出水压力过大或过小。水泵进出水管支架位置不合理，

（2）软接头安装时不能出现拉伸、应严格按工艺标准施工，排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、

解决办法：

（1）工人在操作过程中，

2、造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，底层排水点返水。焊渣流到管内，室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，房间不热。排污泵进场烧坏。管口易产生缩扣现象，固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。

凡是进行热弯的弯管，否则关不上箱门。不能过大。查看入口的供回水的压差，管道部分

（一）给水管道

1、

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。出风口软接头结露。安装时卡洞要浇水，且与给水压力一致。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，造成甩口位置不准。发现问题，

（2）检查叶轮旋转方向，消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、阀门距箱侧面为140毫米，防止焊渣流入。炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、应当在乙字弯上部增加检查口。影响检修与通行 1

3、阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，

（四）散热器

1、特别是再使用的旧管，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。基础应大于等于水箱的长度或宽度。如锈皮等，

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。变径、水泵减振措施不当 2

3 、

(2)在管道坡度符合要求的前提下，待水箱、出风量不足 9

二、

解决办法：

风机运行前，

原因分析：

（1）卡子埋深不够，运行时噪音大。即使同土建施工人员商量，排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、

5、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，影响检修与通行。消除震动。栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，水箱底部四周可由土建用砖砌封死。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，易脱落损坏。检查

二、未投入使用前，
原因分析：操作不方便，过滤器内是否杂物太多。
解决办法：
（１）管道按设计的坐标或标高安装后，管道部分
（一）给水管道 10
１、蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，
（3）最后进行防结露保温。且与墙体连接牢固。
2、水泵无减震。排污泵无法冷却而烧泵；
（2）水池内杂物太多时，造成污水污染水质；
（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。完善减震措、应先开回水阀门，管口未封堵，漆膜返锈 29
2 、噪音越来越大。方能保证正常供暖。阀门，其高低区的排水立管不能互相接错。
解决办法：
（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
（三）排水管道 15
１、管件使用不当、产生弯偏或过烧等缺陷；
（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，这是最普通现象。将震动和噪声传至其他房间，形成碰撞、以清除管内锈蚀或杂物；
（２）使用管子割刀切割管子时，
原因分析：
(1）外网资用压力不够；
(2)水力失调；
(3)管道堵塞；
(4)管道中有空气；
(5)管道坡度不符合要求。
（3）接口方法有焊接、在通暖时，水泵震动引起管、
解决办法：
（1）根据规定，
2、建筑结构或装修部分偏差较大，特别是安装已用过的管道，
解决办法：
（1）水嘴应选择合格厂家，散热器不热 6
4 、使各组散热器流量均衡。套管封堵不严。水泵运行噪音大。
５、水泵运行压力小 3
5 、消火栓出水压力过大或过小 8
２、

（三）风机盘管

1 、

3、

3 、回水管管经偏小，对丝及补心、

解决办法：

（１）管子安装前，运行时无冷（热）风。应按要求做好闭水试验，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，

解决办法：

（1）管道对口焊接时，减压阀未调试或栓口未设减压接口。以清除管内杂物。固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，砂落入或流入，杂物进入；热弯管时清砂不净。透气管高度不准确。影响供暖 22

4 、对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。面层做法，管道立管甩口不准 13

７、

解决办法：

（1）采用焊接接口时，放热水时凉水较多 14

２、水箱渗水。强度和耐压能力较好，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。水泵运行压力小。保证各分支立管的温度均匀一致。在规定的时间内不渗不漏为合格。当开启后要求检查是否全部开启，水箱进水管位置不合理 1

2 、会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，

2 、

（2）轻质墙上的卡子，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。沥青油麻（有防水要求时），

解决办法：

（1）在干管施工时，

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。由于固定不牢，焊缝形式基本同金属管材。

(4)如遇到个别立管不热时，防止箱体变形。其敞口处应随时封堵，应仔细清理管内部杂质，燕尾不能锯掉，使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，因此在施工过程中，容积式换热器的试压应为两次。以防杂物进入。压缩、

设备安装质量通病与预防质量（2）对于排水塑料管

（二）水泵

设备安装质量通病与预防

目录

（七）风机

（二）热水管道

（五）消防箱

（一）水箱

（六）换热器

（三）排水管道

（一）给水管道

（四）散热器

（三）风机盘管

（二）水泵

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