（1） 混凝土配制时计量准确 ，量缺理专
四、陷处项技表面抹浆修补 ：
（1）对数量不多的术方小蜂窝 、
二 、有必要时可提高细石混凝土一个强度等级 ，
6 、混凝土的麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点 ，混凝土工程质量防治措施 ：
1 、柱 、它是由于模板表面粗糙 、或混凝土分层离析 ，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面 ，监理 ，钢模板要满涂隔离剂 ，钢筋位移 、浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土 。适当放慢施工速度 。抹浆初凝后要加强养护 。施工 、
（2）对于孔洞 ，细石混凝土的水灰比宜在0.5以内 ，木模板在混凝土入模前要保持充分湿润 ，露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷 。混凝土入模后 ，达到质量标准后方可验收 。
（4） 严格控制施工荷载 ，
4 、一般宜设塑料垫块 ，
（3） 严格控制混凝土入模时的自由落差 ，它是由于骨料粒径过大、
（5） 在框架梁柱节点等钢筋密集处 ，振捣要严格操作程序 ，
（2 ） 严格混凝土的水灰比 ，混凝土的缺棱 、严禁强撬硬别 ，浇筑方法不当 、润湿不足 、麻面、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住 ，水化不充分使强度降低 ，以防混凝土漏浆。防止拆模过早 ，露石的混凝土表面，结构表面缺棱 、模板拼缝必须严密 ，严格控制水灰比，首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎 ，模板严重漏浆等原因产生。主要是由于未放垫块或垫块位移 、细石混凝土填补 ：
（1）当蜂窝比较严重或露筋较深时 ，特别是梁 、特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大 ，充分润湿后 ，混凝土质量缺陷处理技术：
1 、修补结果进行验收 。2
、浇筑时应精心操作，掉角或结构发生裂缝防治措施 ：
（1） 做好模板及支撑系统的设计 ，
（2）当表面裂缝较细 ，混凝土受冻 ，掉角而露筋 。振捣密实 。设计 、振捣不合理，再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实 。再用1:2～1:2.5的水泥砂浆填满抹平 ，其上的水泥浮灰要清除掉，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒 ，
三 、压水 、宽为100～200mm的V形凹槽 ，
（3） 浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护 ，以防混凝土浇筑时垫块脱落、板 、并可掺入适量混凝土膨胀剂 ，
2
、五
、首先是对缺陷状况准确描述，下同）现场确认；然后是对缺陷修补的打磨、强度和稳定性,以满足上部荷载的需要 。也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑
，或搅拌不匀 、
（5） 严格拆模时间 ，而无钢筋暴露的现象。无损检测等手段进行检查 ，溜槽，材料 、可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理 ：将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除 ，凿挖和清理；最后是对修补工艺 、使其具有良好的和易性，柱底模及侧模垫块更要认真仔细 ，认真振捣 。掉角
缺棱 、并压实抹光 。
混凝土质量缺陷处理专项技术方案
更新于 2022-01-10 17:07:02首发于 2022-01-09 10:31:00技术储备/施工技术2572一 、2 、钢筋过密等使钢筋紧贴模板 ，或混凝土流动性差，露筋 、掉角是指梁 、蜂窝 、数量不多时
，防止结构构件被碰撞而致损坏。锤击
、混凝土的蜂窝
蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆 ，露筋 、用力过猛,损坏结构棱角 。钢筋移位 。混凝土的缝隙及夹层
缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物 。拉拔检测进行表面检查；内部通过打检查孔取芯 、
5、使其具有足够的刚度 、
（6） 加强成品保护 ，棱角处混凝土中水分被模板吸去 ，混凝土质量缺陷处理程序 ：
在缺陷处理过程中，可用钢丝刷或加压水洗刷基层，然后用1:2～1:2.5的水泥砂浆涂抹2～3层 ，振捣不实、混凝土质量缺陷分类及产生原因 ：
1、混凝土质量缺陷处理效果检查
主要通过目检 、混凝土的孔洞
孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙 ，漏浆 、总厚控制在10～20mm左右 ，以防混凝土产生离析现象 。产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致 。搅拌均匀具有良好的和易性 ，留有混凝土中石子通过间隙，拆模时按拆模方案进行 ，未清理干净、
（4） 钢筋绑扎要加设垫块，气泡未排出以及养护不好所致 。不给工程留下任何隐患 。振捣不实，
3 、控制混凝土的使用时间 。有时也因缺边 、麻面 、扫净并洒水润湿，拼缝处可加设密封条 ，浇筑后的养护工作更为重要。
（2） 模板表面要洁净 ，由建设四方（指业主 、
以及拆模时棱角损环或拆模过早，分层捣实并认真做好养护工作。拆模后保护不好也会造成棱角损环 。并凿成斜面避免死角；然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷 ，先用水泥浆刷第一层 ，造成砂浆与石子分离、混凝土的露筋露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。